尚宪和任三门核电党委书记、董事长职务

尚宪和已任三门核电党委书记、董事长职务。陈国才已不再担任三门核电党委书记、董事长。

浙江三门核电105大修正式启动

10月27日20:10，三门核电1号机组与电网解列，正式开启第5次换料大修。在大修指挥部的统筹规划与科学部署下，中核运维将与三门核电及协作单位密切协同，以如履薄冰的谨慎态度，严格落实绝对责任、最高标准、体系运行、经验反馈方针要求，秉持安全第一、质量至上、精益求精、追求卓越准则，发扬工匠精神，认真对待每一项任务，安全完成各项大修任务。大修团队将以零失误、零容忍为行动铁律，严守安全红线、筑牢质量防线;坚持党建引领，以高质量党建联建推动...

中核运维与三门核电联合召开105大修动员会

10月21日，三门核电1号机组105大修动员会在三门核电基地顺利召开，三门核电副总经理、大修总指挥金毅主持会议，中核运维副总经理韩光辉出席会议并作动员部署。会议听取了105大修概况报告，宣贯了大修安全质量监督管理要求及承包商星级评定规定。会上，各单位代表作动员发言，并举行大修联合突击队授旗仪式。 会议指出本次大修是三门核电基地年度收官大修，全体大修人员要秉持安全至上，质量为本的理念，密切配合，严格遵守各项规章制度和操作规程，以高度...

三菱重工与东方电气合作获三门核电站循环水泵订单

三菱重工株式会社(MHI)与中国东方电气集团旗下的东方电机株式会社(DFEM)合作，成功获得为中国浙江省三门核电站5号和6号机组供应四台循环水泵的订单。目前，东方电机与三菱重工正积极推进合作，以进一步拓展在中国的业务，此合同是双方合作获得的首份订单。循环水泵应用于冷凝水系统，该系统主要用于冷却压水反应堆二线系统汽轮机排出的蒸汽，并将蒸汽重新转化为水。三菱重工已向市场供应超过500台此类泵。三门核电站一期工程(1号和2号机组)的两...

三门核电IHP模块化吊装全解码

6月4日7时50分，在三门核电二期建设现场，中核机械工程的2600吨吊车巨臂舒展，将4号机组一体化堆顶组件(IHP)稳稳吊装就位至核岛内部的指定存放架。此次吊装的圆满完成，为4号机组核岛工程主线进度按期实现创造了关键条件。重器精装稳落位IHP是核岛反应堆最重要的设备之一，采用了模块化设计理念，由多个独立设备组成：集成了控制棒驱动机构、棒位探测器、堆顶通风冷却设备等六大系统。该设备呈圆柱形，吊装总重超过320吨，鉴于设备需垂直就位且就位空...

三门核电4号机组核岛SC13-14层模块吊装就位

5月25日7时48分，三门核电4号机组核岛屏蔽厂房墙体钢板混凝土结构(SC)第13-14层模块吊装就位，为4号机组安全壳顶封头就位里程碑节点实现打下基础。本次吊装的SC13-14层模块充分秉承应模尽模理念，进一步提升了屏蔽厂房建造效率。该模块由两层24个子模块拼装而成，整体呈圆筒型，外径约40米，高约7米，吊装重量超过600吨。相比3号机组的单圈工艺，4号机组SC13-14层采用双圈拼装、吊装工艺，模块化程度更高，可减少一次SC模块整体运输、吊装，减少一圈SC现...

三门核电4号机组核岛第二台蒸汽发生器吊装就位

5月18日，三门核电4号机组核岛第二台蒸汽发生器吊装就位，整个过程安全质量受控。第二台蒸汽发生器精准就位为反应堆一回路主系统贯通和安全壳顶封头就位奠定了坚实基础。蒸汽发生器是核岛内主要设备之一，单机组共有两台，每台外径约6米，长约24米，净重约600吨，是核岛内最重的主设备。蒸汽发生器作为核岛一、二回路的枢纽，将堆芯产生的热量转化为蒸汽，通过主蒸汽管道送入到常规岛，是排出反应堆堆芯产生热量的主要设备，也是反应堆冷却剂系统压力边界...

三门核电4号机组核岛SC11-12层模块吊装就位

5月6日8时38分，三门核电4号机组核岛屏蔽厂房墙体钢板混凝土结构(SC)第11-12层模块顺利吊装就位，为4号机组安全壳顶封头就位里程碑节点实现打下了坚实基础。本次吊装的SC11-12层模块充分秉承应模尽模理念，进一步提升了屏蔽厂房建造效率。该模块由两层24个子模块拼装而成，整体呈圆筒型，外径约40米，高约7米，吊装重量超过600吨。三门核电建设团队整体协同，全面贯彻中核集团六大控制七个零高质量精细化项目管理要求，在二期工程建设项目指挥中心(PC...

三门核电3号机组屏蔽厂房钢穹顶吊装就位

1月22日10时8分，三门核电3号机组屏蔽厂房钢穹顶顺利吊装就位，为屏蔽厂房穹顶结构完工里程碑节点实现奠定了基础。

中国船舶陕柴重工交付首套浙江三门核电二期项目柴油发电机组

近日，由中国船舶陕柴重工承制的浙江三门核电二期项目首套20PA6B柴油发电机组完成厂内交付，开启了2025年陕柴核电产品出产新征程。

三门4号机组蒸汽发生器成功发运

1月4日，公司三门4号机组蒸汽发生器成功发运，在2025年核电产品制造的征程中迎来“开门红”。

三门核电科技创新年终盘点

2024年，三门核电大力实施创新驱动发展战略，全面贯彻党的二十届三中全会精神，认真落实习近平总书记对核工业和中核集团的重要指示批示精神，严格落实集团公司和中国核电工作要求，充分发挥企业科技创新的主体地位，以科技创新助力机组运行和工程建设，谱写出三门核电高质量发展的新篇章。

三门核电4号机组发电机定子吊装就位

12月18日18点28分，历时9个小时，三门核电二期工程4号机组发电机定子正式吊装就位，标志着二期工程2024年最后一个里程碑节点顺利实现，至此年度14个里程碑全部完成，为常规岛厂房封闭及汽轮发电机组全面转入安装奠定了坚实的基础。

三门核电4号机组反应堆压力容器吊装就位

10月22日16时18分，三门核电4号机组反应堆压力容器顺利就位，标志着核岛主设备安装正式拉开序幕，为后续一回路主管道关键路径施工创造良好先决条件。压力容器为核岛关键主设备之一，其净重约271吨，就位于核岛反应堆厂房中心位置，是一回路冷却剂重要压力边界。为高效推进设备就位，上海核工院充分借鉴3号机组压力容器吊装过程经验反馈，全面梳理人、机、料、法、环等先决条件，秉承六个一一体化管理要求，协同各参建单位，以日协调会议机制，逐条落实各项...

三门核电3号机组常规岛最后一个主设备到货

10月13日，三门核电3号机组最后一套低压内缸运抵现场，至此3号机组汽轮机组低压缸全部到货，为3号机组常规岛设备安装提供了坚实保障。▲低压内缸通流间隙测量▲第3套低压内缸发运▲第3套低压内缸到货三门核电二期工程单机组共有3套低压内缸，一套低压内缸分为上、下两个模块，是常规岛汽轮机的关键设备。低压内缸上部模块约90吨，下部模块约100吨。低压内缸制造工艺难度大、周期长、精度要求高，制造过程包含装焊、合金堆焊、无损探伤、机加工、...