广东廉江核电1号机组稳压器吊装就位

10月9日12时42分，国家电投广东廉江核电1号机组稳压器顺利吊装就位，为后续1号核岛反应堆厂房封顶创造了有利条件。稳压器是核电机组反应堆冷却剂系统的主设备之一，主要承担一回路压力控制与超压保护功能，对维持核电机组稳定运行至关重要。

广东廉江核电1号机组常规岛定子吊装就位

9月30日10时28分，国家电投广东廉江核电项目1号机组常规岛发电机定子顺利吊装就位，为汽轮发电机全面转入安装阶段奠定坚实基础。发电机定子净重约400吨，是常规岛中最重的单体设备，也是汽轮发电机本体首个就位的关键部件，承担着将机械能转化为电能的重要作用。

上海核工院、国核湛江核电与中核科技共同推进主给水隔离阀出厂验收

近日，上海核工院采购中心和国核湛江核电有限公司采购处赴中核科技核工程阀门事业部专题推进国产化PV67主给水隔离阀1、2号机组出厂验收。此次会上，各方就该阀门与样机的差异、经验反馈收集和验证等进行了深入交流，研究高质量完成设备出厂验收阶段的各项工作。期间, 国核湛江核电有限公司采购处党支部、上海核工院采购中心质量监造党支部同中核科技第二党支部开展党建共建活动,集中学习了习近平总书记对核安全观的重要论述精神。公司副...

广东廉江核电1号机组首台蒸汽发生器精准就位

9月27日，廉江核电1号机组首台蒸汽发生器A精准就位。这一关键节点的达成，不仅标志着该机组核岛主设备安装工作取得重大突破，更为后续主管道焊接、反应堆厂房封顶等核心工序的推进奠定了坚实基础。蒸汽发生器是核岛重要的核级设备之一，重约630吨，高约25米，直径约6米，单机组有两台，承担着热量传递、蒸汽生成、安全屏障三大核心功能，直接关系核电站的功率输出、运行效率，同时是核电站安全运行的保障。本次吊装采用1600吨门式起重机作为吊装设备，整...

广东廉江核电项目1号机组仪控系统首批机柜顺利发运

2025年9月24日，广东廉江核电项目1号机组仪控系统首批机柜顺利完成装车，正式发往广东湛江项目现场。首批发运设备涵盖电厂控制系统(PLS)与数据显示和处理系统(DDS)机柜，是机组仪控系统的核心组成部分。广东廉江核电项目仪控系统首次采用基于数字化设计工具平台的一体化供货实施模式，实现了仪控设计与工程实施的深度融合，为后续机组的标准化、专业化、集约化与数智化建设提供了可复制、可推广的样板经验。...

廉江核电1号机组冷却塔顺利到顶

9月17日，世界核电第一大塔——国家电投广东廉江核电项目1号机组冷却塔主体结构施工完成，即将全面进入塔内构件安装阶段，标志着我国大型核电站冷却技术取得重大突破，为核电产业高效安全与生态友好协同发展开辟了新路径。廉江核电1号机组冷却塔在国内核电领域尚属首个，塔高218.7米，零米直径174.6米，淋水面积达两万平方米，混凝土浇筑总量达13.74万立方米，该工程突破了多项技术瓶颈。技术革新与传统核电站普遍采用的直流循环冷却模式相比，廉江核电...

华南监督站组织开展廉江核电厂主设备无损检验夜间监督检查

近期，生态环境部华南核与辐射安全监督站(以下简称华南监督站)组织开展了廉江核电厂主设备无损检验夜间监督检查。为精准锚定问题，实现高效监督，监督员审查了相关程序文件和工艺规程，结合以往监督经验，聚焦高风险重要核安全设备，提前分析研判。采取不打招呼、突击检查的方式，直抵无损检验现场开展监督检查，督促相关单位严格遵守程序要求，规范开展无损检验活动。对 1 号机组钢制安全壳顶封头与主管道 A 环的无损检验准备情况进行重点核查，随机抽...

廉江核电首个核岛厂房顺利封顶

8月20日，国家电投广东廉江核电项目1号机组核岛附属厂房4区屋面完成浇筑，标志着项目首个核岛厂房——附属厂房主体结构封顶，1号机组核岛三大厂房全面转入结构封顶新阶段。该厂房是三代核电CAP1000堆型优化后建设的首个附属厂房，为后续核电机组建设提供了重要实践经验，也为廉江核电项目安全高质量建设奠定了坚实基础。...

廉江核电1号机组核岛首个整圈SC结构吊装就位

8月16日12时20分，国家电投广东廉江核电项目1号机组核岛6-7层钢板混凝土结构(简称SC结构)模块顺利完成吊装，标志着一期工程首个整圈SC结构模块精准安装就位。SC结构即核岛屏蔽厂房墙体钢板混凝土结构，是核电站安全防护体系核心组成部分，为核电机组安全运行提供硬核屏障。湛江核电持续强化经验反馈，协同参建单位制定运输吊装一体化方案，克服模块外形尺寸超大、就位区域复杂等施工难点，确保SC结构模块一次精准就位，为1号机组后续安全壳顶封头就...

廉江核电1号机组关键设备运抵现场

8月3日至4日，国家电投广东廉江核电项目1号机组两台蒸汽发生器，于大件码头完成交付并运抵项目现场。蒸汽发生器单台重约633吨，是核电站的能量转换枢纽，将堆芯产生的热量转换为蒸汽，通过主蒸汽管道输送到常规岛，推动汽轮机带动发电机发电。作为核电站技术最复杂、制造难度最高、安全要求最严苛的主设备之一，该设备的顺利到场，为核岛一回路主设备安装奠定了坚实基础。...

国家电投廉江核电2号核岛CA03模块就位

7月24日13时57分，国家电投广东廉江核电2号机组核岛CA03模块吊装就位，吊装过程安全、有序、可控。CA03模块是反应堆厂房内置换料水箱模块，结构复杂，安装精度要求高。湛江核电强化经验反馈，深化严慎细实工作作风，充分吸收1号机组CA03模块运输、吊装经验，优化提升安全质量管理举措，全面跟踪落实，实现CA03模块一次精准就位，为2号核岛反应堆厂房内部结构施工奠定了坚实基础。...

“智核焊域”焊接施工全流程数字化系统在廉江项目正式启用

6月30日，智核焊域焊接施工全流程数字化管控系统在廉江项目正式启用，标志着项目安装焊接迈入智慧化数字化转型新阶段。智核焊域系统由中核二三设计公司自主研发。该系统打破了传统焊接长期依赖经验的旧格局，为焊接作业的精准化、智能化和高效化提供了坚实的技术支撑。智核焊域系统将焊接全要素数据化：3秒内完成焊工资质审核、匹配与预警;焊材管理通过数字化技术实现从入库、烘干、发放到回收的全流程追踪;焊接过程中，电流、电压等4项关键...

国家电投广东廉江核电项目1号机组冷却塔突破百节

6月2日，世界核电第一大塔——国家电投广东廉江核电项目1号机组冷却塔筒壁第100节混凝土浇筑顺利完成，塔体高度达到161米，标志着冷却塔主体结构稳步成型，为后续双曲线收束段施工奠定了坚实基础。廉江核电项目在我国核能领域首次开发使用超大型冷却塔，一期工程建设两台CAP1000三代核电机组，每台机组配置一座逆流式自然通风高位集水塔，塔高218.7米、零米直径约174.5米，单塔淋水面积20000平方米。1号机组冷却塔是世界首个核电超大型高位集水海水...

廉江核电1号机组压力容器精准就位

2月27日18时48分，廉江核电1号机组核心设备——反应堆压力容器顺利吊装就位，拉开了核岛主系统设备安装序幕。

廉江核电1号机组反应堆压力容器运抵项目现场

2月13日，廉江核电1号机组反应堆压力容器在“娘家”——制造单位上海电气核电集团的全程护送下，于廉江核电大件码头完成交付并运抵项目现场。