7月10日,陆丰核电1号机组反应堆压力容器平稳、精准、顺利吊装就位,标志着1号机组全面迈入核岛主系统设备安装高峰,为后续主管道安装等关键工序有序推进筑牢坚实基础。

反应堆压力容器是核电站的“心脏”,是核岛一回路冷却剂系统的核心承压设备,其安装精度、施工工艺质量直接关乎机组后续运行的安全性、稳定性与可靠性,是核电工程建设中施工难度最高的作业之一。

为高标准、高质量、零风险完成本次吊装任务,陆丰核电项目部高度重视关键节点攻坚,联合核反应堆公司统筹部署,充分吸收前序CAP堆型重型设备吊装经验,组织开展多轮专家评审与方案论证,全方位细化施工作业管控。针对设备体积庞大、就位空间狭小、安装精度控制高等施工难点,创新运用数字化仿真技术沙盘推演,做实做细安全技术精细化交底与风险预控,从源头筑牢质量安全防线。吊装过程中,现场作业人员全程紧盯吊具载荷、设备姿态、对位精度等关键参数,严格落实施工标准化管控,严控每一个施工细节,最终实现设备平稳落位、毫米级精准对中,圆满达成既定施工目标。
此次压力容器的顺利吊装就位,是陆丰核电项目部1、2号机组年度工程攻坚里程碑式重大成果,正式推动1号机组工程建设从土建施工阶段全面转入设备安装攻坚新阶段。后续,陆丰核电项目将继续秉持“安全第一、质量第一”理念,严守安全质量底线,稳步高效推进各项工程建设任务,为公司高质量发展贡献陆丰力量。
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