交大材料学院助力上重铸锻公司核电大锻件连续一百件理化性能一次合格

2019-09-15 17:17    核电锻件  AP1000  核电蒸发器  材料国产化

  2019年3月29日,白龙核电项目一体化底封头锻件理化性能见证合格,标志着上海电气上重铸锻有限公司自成立以来,实现连续一百件核电大锻件理化性能一次合格。这一百件产品包括AP1000压力容器和蒸发器锻件、华龙一号压力容器和蒸发器锻件和CAP1400主管道锻件,钢锭重量从50吨级到460吨级。这是上重铸锻公司自2018年6月25日连续一百件探伤合格之后,取得的又一项骄人成绩,展现了上重铸锻公司在核电大锻件工艺技术上日趋成熟,质量控制上日趋完善...


  2019年3月29日,白龙核电项目一体化底封头锻件理化性能见证合格,标志着上海电气上重铸锻有限公司自成立以来,实现连续一百件核电大锻件理化性能一次合格。这一百件产品包括AP1000压力容器和蒸发器锻件、“华龙一号”压力容器和蒸发器锻件和CAP1400主管道锻件,钢锭重量从50吨级到460吨级。这是上重铸锻公司自2018年6月25日连续一百件探伤合格之后,取得的又一项骄人成绩,展现了上重铸锻公司在核电大锻件工艺技术上日趋成熟,质量控制上日趋完善。而这背后,离不开上海交通大学材料学院相关技术团队的大力支持。

  核电大锻件向着异形化、一体化、大型化发展,对性能稳定化提出了更高的要求。上重铸锻公司与材料学院科研技术团队合作开展技术攻关,通过深入的“产学研”合作模式,以智能制造的思路,重点研究核电大锻件的材料基础参数、数字化模拟仿真技术、一体化制造技术、近净成形锻造技术、厚壁强冷淬火技术等,切实有效的提升了锻件生产制造能力。上重铸锻公司通过与上海交大潘健生院士工作站共同的努力,对核电大锻件化学成分、微观组织、机械性能等不断的积累,建立数据库,形成了《SA508.3钢金相与扫描电镜图谱》,使公司对核电大锻件热处理组织转变规律有了深刻的理解,为不同个性化要求的核电大锻件性能提供了基础保障。

  目前,在上重铸锻公司与上海交大材料学院成立的大型铸锻件联合技术中心的推动下,双方的合作更加广泛和深入,相信今后会取得更加丰硕的成果,为我国安全高效发展核电作出重要贡献,为我国高端装备制造业发展做出努力,真正实现把论文写在祖国的大地上,把科技成果应用到实现现代化的伟大事业中去。



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