“核电蒸汽发生器数字孪生智能制造产业链协同平台建设与实践”项目入选工信部典型案例

2026年7月，在中国广核集团有限公司的统一部署下，经企业申报、地方推荐、专家评审，由中广核工程有限公司设备成套与供应中心牵头，联合东方电气(广州)重型机械有限公司申报的“核电蒸汽发生器数字孪生智能制造产业链协同平台建设与实践”项目，成功入选工信部2025年物联网赋能行业发展典型案例名单。这一荣誉的取得，是对科技创新成果和攻关团队的高度认可，标志着中广核工程在核电装备智能制造领域迈出了坚实而关键的一步。

在传统模式下，设备制造厂接收到PDF或纸质版的技术要求及二维工程图后，需进行转化设计工作，而制造环节仍依赖纸质图纸，导致效率低下、工作量大。当前，尽管部分核岛设备制造环节已引入自动化设备和信息化手段，但整体缺乏系统集成，距离实现以MBD(基于模型的定义)模型为核心的数字化协同智能制造仍有较大差距。

针对上述行业痛点，2025年，中广核工程联合东方电气(广州)重型机械有限公司，通过数字孪生与智能制造技术的深度融合，成功完成了核电蒸汽发生器数字孪生智能制造产业链协同平台关键技术的研发攻关，实现了制造过程“看得见、可追溯”，生产效率“提上去、成本降下来”，产能瓶颈“破得了、卡脖子问题有解”，显著提升了项目管理水平与制造产能，为核电规模化建设提供了坚实保障。

“核电蒸汽发生器数字孪生智能制造产业链协同平台”的研发，是中广核推动核电装备数字化升级的重要实践，将有效提升核心设备制造质量与效率，增强中广核在核电产业链的核心竞争力和引领带动能力。