近日，第50届国际质量管理小组会议(ICQCC)在中国台北举办，大亚湾核电运行二部岭澳一期攻坚克难QC小组、技术部核电特种兵QC小组、工程改造部核电站燃料装卸QC小组在海口的线上比赛中分别获得金奖，成功摘得该项赛事的最高荣誉。
大亚湾核电本次申报的三个课题——《降低厂房消防水分配系统减压阀故障率》《核电厂乏燃料水池冷却系统BOSS头焊缝缺陷修复技术研发》以及《提升核电站燃料装卸设备换料速度》，经过不断打磨与完善，最终赢得国际评委的认可。
国际质量管理小组会议(ICQCC)由14个国家和地区的质量组织联合发起，作为质量管理领域参与人数多、覆盖行业广、凝聚力强的国际性盛会，被誉为“质量奥林匹克”。
本次赛事吸引了来自中国、日本、韩国、新加坡等十余个国家和地区的质量人参与，其中包括超过900支参赛队伍。中国大陆有电力、航空航天、建筑、核电、服务等业务领域的465支代表队参加。
《降低厂房消防水分配系统减压阀故障率》
为了更好满足核电厂技术规格书要求，运行二部成立岭澳一期攻坚克难QC小组，通过科学系统的工具和方法，聚焦、解决现场疑难问题，编制完成课题《降低厂房消防水分配系统减压阀故障率》。经过不断地调研、试验、分析，最终找出减压阀故障频发的核心因素，并成功将故障率降低到优秀水平，保障了机组的安全稳定运行，同时为多基地现场处理类似故障，提供大亚湾核电经验。
《核电厂乏燃料水池冷却系统BOSS头焊缝缺陷修复技术研发》
核电特种兵QC小组，立足于解决电厂生产中的难点和痛点，研发出了新的堆焊修复工艺，编制完成《核电厂乏燃料水池冷却系统BOSS头焊缝缺陷修复技术研发》。该课题成功解决了乏池冷却相关的重要安全问题，打破国外技术垄断，输出了成套的工艺流程与文件体系，为三台机组节省大量运行成本，为类似维修奠定了技术储备。
《提升核电站燃料装卸设备换料速度》
工程改造部核电站燃料装卸QC小组，聚焦大亚湾核电站三十年运行过程中，燃料装卸设备面临的设备老化、国外备件停产及故障率高等挑战，深入开展技术攻关、严格质量管控，通过对关键零部件的精准改造，成功破解核燃料装卸的长期技术难题，编制完成课题《提升核电站燃料装卸设备换料速度》，为机组长期安全运行提供了有力保障。
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