“华龙一号”漳州核电3号机组反应堆厂房非能动堆腔注水箱模块三吊装就位

10月9日，中核二四历时约4小时，顺利完成“华龙一号”漳州核电3号机组反应堆厂房非能动堆腔注水箱模块三吊装。至此，3号机组内部结构不锈钢模块全部吊装完成，为后续穹顶吊装关键路径工作奠定了坚实基础。

此次吊装作业面临核岛现场空间受限、多工序交叉作业等挑战，且精度控制要求达毫米级。为确保吊装顺利，在中核二四公司党委及核电事业部党委的统一领导下，漳州核电项目部采取系列攻坚措施：

党建引领，凝聚攻坚合力

通过创建党员示范岗，牵头提前梳理过程清单，组织临建班组协同作业。党员带头攻坚关键技术难题，连续奋战保障吊装物资及时到位。

精细管理，保障各环节高效衔接

坚持“计划先行、过程管控、闭环落实”原则，提前编制专项施工方案，推行“每日碰头会+每周复盘会”机制，动态调配施工资源，并对关键工序实行全程监督，实现了安全质量“双零”目标。

优化工艺，提升模块化施工水平

3号机组反应堆厂房非能动堆腔注水箱模块三采用创新型钢覆面牛腿支撑施工技术，攻克了牛腿支撑处凹凸型不锈钢覆面板加工制作工艺难题。该技术使混凝土直接浇筑进钢覆面支撑牛腿，达到钢混支撑牛腿的目的，最终实现牛腿支撑与钢覆面模块一体化，为后续顶板钢混模块一体化安装提供了可靠的支撑体系。

科技赋能，提高吊装精度及安全性

通过3D吊装模拟技术，预先演练吊装全过程，精准识别潜在风险，优化吊装方案，有效提升了作业精度和安全保障水平。