2025年，列宁格勒核电站2号机组VVER-1200反应堆施工现场开启一项关键工作，专家们已着手对反应堆厂房内部安全壳(ICS)的第一层进行预组装。
此次预组装任务繁重，需组装和焊接24种钢材，并用密封穿透件等补充最终框架。列宁格勒核电站负责人弗拉基米尔·佩雷古达强调了此次活动的重要性，他表示当天启动了未来核电机组首个安全系统的研发工作，未来近两年半要建造坚固的预应力钢筋混凝土结构，内衬钢结构，以保护内部反应堆设备、保持厂房密封性，还会加装外部保护壳，双重保护壳及其他安全系统将使新发电设施对人类和自然绝对安全。
为大规模组装内部保护壳，建造人员使用了特殊支架，该支架高12米、直径44米，预先在反应堆厂房附近组装完成，用于组装和焊接保护壳的所有圆柱形部件，建造反应堆厂房穹顶结构前需对其进行变形以满足弯曲要求。船台装配这一工业化施工方法在列宁格勒核电站VVER-1200一期类似工程中已得到验证，如今在俄罗斯及海外俄罗斯国家原子能公司(Rosatom)核电站建设现场成功复制，该方法无需高空装配和焊接作业，能降低成本、提高质量效率，保障人员安全。
VZO结构的安装将全天候进行，施工方会特别关注标记安装和组装精度以及焊接接头质量，每个接头都将由总承包商实验室专家和客户的探伤仪进行双重检查。
鉴于VZO结构在发电机组运行中的重要性，高素质专家参与其组装和焊接，他们大多在列宁格勒核电站运行的1号和2号VVER-1200发电机组以及土耳其阿库尤核电站发电机组上有过类似操作经验。
列宁格勒核电站VVER-1200核电机组3号机组反应堆厂房第一层内部保护壳的安装计划于今年初秋完成，此作业需要专用多向横梁和重型履带起重机，横梁和起重机都将于今年8月底完成制造、组装和测试。
下一阶段将制造、组装、安装和混凝土浇筑内部安全壳其余圆柱形和圆顶形部分的层级。投入使用后，它将在机组所有运行模式下作为局部安全系统，防止放射性物质和电离辐射逸出反应堆厂房。
反应堆厂房内部防护壳(IPS)是核电站局部安全系统之一，能确保反应堆厂房内部空间在所有运行模式下的密封性。俄罗斯“3 +”代VVER - 1200创新型核电机组建设项目除内部防护壳外，还提供了外部防护壳，以保护反应堆装置免受冲击波、飓风、爆炸等外部影响。双层防护壳是俄罗斯VVER - 1200反应堆核电机组项目特色，其密封壳设计更可靠，是提高核电站安全性的新举措。
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