陆丰核电1号机组钢制底封头完成吊装

2025-04-15 08:38  来源:中国广核集团    陆丰核电

4月9日7时56分,中广核广东陆丰核电项目1号机组首个大型模块——钢制安全壳(CV)底封头在3200吨履带吊车的牵引下顺利吊装就位,这是1号机组自FCD以来实现的又一重大里程碑,标志着核岛反应堆厂房主体结构施工全面启动。钢制安全壳是核岛的安全屏障,整个钢制安全壳由底封头、4个环段以及顶封头共6个部分拼装而成。与华龙一号机组不同,钢制底封头为CAP1000机型特有设计,本次吊装的CV底封头呈半球状,高11.4米,最大内径39.6米,吊装总重量约843吨。此...


4月9日7时56分,中广核广东陆丰核电项目1号机组首个大型模块——钢制安全壳(CV)底封头在3200吨履带吊车的牵引下顺利吊装就位,这是1号机组自FCD以来实现的又一重大里程碑,标志着核岛反应堆厂房主体结构施工全面启动。

钢制安全壳是核岛的安全屏障,整个钢制安全壳由底封头、4个环段以及顶封头共6个部分拼装而成。与“华龙一号”机组不同,钢制底封头为CAP1000机型特有设计,本次吊装的CV底封头呈半球状,高11.4米,最大内径39.6米,吊装总重量约843吨。

此外,在CV底封头吊装前,项目团队借助三维仿真模拟技术,对吊装流程进行了仿真预演,并开展可视化作业交底,有效提升了项目团队的协同效率和吊装作业的整体效能。围绕吊装作业过程,项目团队采用了轻量化吊具分配器代替传统的“八脚梁”工装,减轻了吊索具的重量,并结合底封头整体尺寸、吊耳位置测量数据以及吊索应力监测情况,对钢丝绳长度进行预调整,实现CV底封头起吊水平度调整一次到位。

最终,历时2小时30分钟,CV底封头顺利完成吊装,吊装过程平稳顺利、就位精准。

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