徐大堡项目部：自动焊赋新能，新质效促转型，推动CV自动焊全面应用

2月21日，中核二三徐大堡项目部组织召开了以“自动焊赋新能 新质效促转型”为主题的CV自动焊应用阶段总结表彰会，会议展示了CV自动化焊接技术应用成果，对CV自动焊第一阶段推广应用情况进行总结。此次活动标志着公司CV自动焊应用向前迈进了一大步。

AP堆型CV钢制安全壳为独立的密封核级压力容器厚壁结构，单台机组主体焊缝长约3394m，厚度41.3-47.6mm，传统手工焊焊接工艺劳动强度大、生产效率低。徐大堡项目部为落实公司“提高核电施工全专业自动焊应用比例及发展新质生产力”的总体要求，于2024年6月协同中核设计焊研所成立CV主体自动焊技术应用联合攻坚小组，制定CV自动焊推广应用专项方案，并挑选由具有二保焊方法证的26名成熟焊工成立专项“自动焊焊工班”，协同推进自动焊在徐大堡项目部的快速、稳定落地应用。

技术攻坚期间，焊接技能专家及技术人员始终坚持在一线，与焊接操作工共同反复进行自动焊设备调试、焊接操作练习及模拟件的焊接，提前发现问题并及时解决。历经8个月，顺利的完成了焊工培训、工艺评定制作等各项工艺准备工作，并于2024年9月22日完成首条纵缝焊接、2024年12月24日完成首条环缝焊接。目前CV主体自动焊工艺已在徐大堡项目部常态化应用，纯焊接效率提升约1.6倍，整体RT合格率达99.2%，为后续全面推动CV整圈纵缝及环缝自动焊实施奠定了良好基础。

CV自动焊技术的成功应用，充分体现了推广自动焊技术在价值创造方面带来的优势，也为下一阶段全面推广自动焊提振了信心。项目部接下来将进一步加大CV自动焊应用力度，持续优化自动焊工艺和设备性能，实现车间和现场的整圈纵缝和整圈环缝自动焊，同步推动附件板及贯穿件的自动焊应用。同时，重点做好在AP堆型全面应用自动焊的策划推动工作，大幅提升自动焊覆盖率指标，推动公司AP堆型核电焊接施工迈入智能焊接新阶段。

辽宁核电、中核咨询、中核工程、国核设备等单位的相关领导出席了会议，中核二三副总经理、总工程师马庆会，核能事业部总经理、党委副书记刘海珂，中核设计总工程师冯英超及相关人员参加会议。与会各方对CV自动焊应用取得的阶段性成果表示肯定和祝贺，同时希望项目部在创新探索、整体策划、成果总结、工效提升等方面进一步加大力度，争取在徐大堡1、2号机组建造领域取得重大技术突破。

马庆会对项目部提出3点要求：一是要以此次阶段成果为起点，进一步深入推进包含CV、CA、附件板及贯穿件等在内的自动化焊接，实现CV施工技术的引领和突破，树立自动焊应用示范和标杆。二是在自动焊推进过程中要本着谦虚谨慎的态度，严格控制各工艺环节，确保自动焊应用的高效率与高质量。三是加大自动焊技能人才的培养力度，提升自动焊操作工的荣誉感、获得感，不断壮大公司自动焊技能人才队伍。