谢菲尔德锻造厂（Sheffield Forgemasters）完成了首个全尺寸小型模块化反应堆（SMR）核容器演示器的组装，这标志着焊接技术实现了 "全球飞跃"。
Sheffield Forgemasters 率先实现了局部电子束焊接 (LEBW) 的工业化，该容器的完整焊接组装标志着全球焊接发展的“关键时刻”，不到 24 小时就完成了四道厚核级焊接，而这通常需要一年的时间才能完成。
该容器的直径为 3 米，壁厚为 200 毫米，其结构展示了 (LEBW) 的可靠性和功能，为焊接厚壁部件树立了引人注目的新标准，此前未经在演示模型中进行试验。
谢菲尔德锻造厂研究、设计和技术总监耶稣-塔拉曼特斯-席尔瓦（Jesus Talamantes-Silva）教授评论说： "我们很高兴在组装核容器演示器方面达到了一个重要的里程碑，首次在这种规模上使用电子束焊接，100% 成功且无缺陷"。
Sheffield Forgemasters 部署了专门开发的参数，并在焊接开发阶段进行了精心微调，包括用于开始和完成焊接的创新斜入和斜出技术，确保焊缝干净、完整。
它是英国唯一一家有能力制造 SMR 所需大型锻件的公司，目前在焊接厚壁组件方面多年来领先于全球竞争对手。
高级开发工程师兼项目负责人 Michael Blackmore 博士表示：“这项技术对核工业的影响是巨大的，有可能消除高成本的焊接工艺。
“这不仅减少了焊接检查的需要，因为焊接连接复制了母体材料，而且还可以大大加快 SMR 反应堆在英国及其他地区的推广，这就是 LEBW 突破的颠覆性。”
LEBW技术潜力的展示为更高效、更低成本和更省时的核组件开辟了新的视野，并且对需要厚壁焊接组件的其他项目也具有深远的影响。
开发工程师兼 LEBW 机床安装负责人 Jacob Pope 博士补充道：“我们感谢政府能源安全和净零部通过其核创新计划支持该项目。”
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