1月11日16时08分，中核华兴承建的三澳核电项目1号机组最后一个ASP水箱模块正式起吊，历时48分钟，成功安置于1号机组反应堆厂房外壁顶部。至此，三澳核电项目1号机组20个ASP水箱模块全部顺利吊装完成，标志着ASP水箱模块化先进建造技术在三澳核电项目顺利实施，为后续外穹顶施工和热试节点奠定了坚实基础。
三澳核电项目1号机组所用ASP标准模块水箱外弧长8.25米、内弧长7.35米、宽2.85米、高6.9米，本体重量约11吨。ASP水箱的结构位于反应堆厂房土建施工关键路径作用，其能够接收冷凝器传出的热量，并通过水箱存水的蒸发或沸腾等方式将热量排向大气。
ASP水箱安装精度较高、安装工序多。从首个模块吊装开始，项目部现场管理团队在上游单位的统筹部署下，联合工程建设各方压实安全质量责任，统筹做好各类资源调配，根据现场周边厂房的施工进度及吊装作业半径，多次组织召开专题会议研究制定吊装方案，并根据前期吊装经验，不断对吊装方案进行优化，组织调配经验丰富的铆工、焊工等多工种配合，确保吊装任务有序开展。
据悉，ASP水箱由中核华兴滨江基地预制完成后，经海运至三澳核电项目进行安装，切实发挥前后台协同增效的作用。此次应用了ASP水箱专用模块化施工工艺，有效地克服了模块预制、运输、吊装及混凝土浇筑变形控制等难题，保障了水箱焊接质量;同时，采用模块吊装安装就位，极大地减少了后贴法带来的焊接和检测工作量。
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