全力打造新能源及高端智能装备制造基地

作为全市项目建设的主战场，近年来，秦皇岛经济技术开发区坚持以产业提质效、扩能级为目标，以高端化、智能化、绿色化为方向，重点发展核电设备、燃气轮机、抽水蓄能发电机组、风力发电和光伏发电设备，全力打造新能源及高端智能装备制造基地。

位于开发区西区的秦皇岛晟成自动化设备有限公司成立于2019年3月，隶属于武汉京山轻机股份有限公司，是一家集太阳能光伏封装设备层压机研发、生产、制造于一体的高新技术企业。公司副总经理刘满意介绍说：“公司生产的双层三腔室层压机，目前正处于调试阶段，调试完后将发往美国晶澳客户现场。该设备采用了双层三腔室设计，实现了单位时间内产能翻倍，极大地提高了工作效率。”

秦皇岛晟成自动化设备有限公司自成立以来，始终以科技创新为动力，以铸造精品为目标，层压机出货量连年提升，近两年国内市场占有率稳居前列。公司的快速发展也带动了秦皇岛本地区特色产业的壮大，同行业公司已达到10多家，相关配套企业达到50家以上。

“公司拥有雄厚的科技实力和先进的生产制造工艺，特别注重研发人才的培养和科学技术研发工作，现在已经取得3项发明专利、47项实用新型专利和13项软件著作权，出口产品更是取得CE、TUV发达国家和地区的标准认证。”刘满意说，公司的产品在满足国内市场需求的同时，出口量也在连年攀升，目前正在为全球近40家知名光伏组件企业提供优质产品。2023年1月至11月，公司实现产值23.85亿元，全年预计实现产值25亿元。

“秦皇岛天然的区域优势给公司提供了极大的便利性，良好的营商环境也坚定了我们继续加大投入的决心，开发区决定再次批复200亩建设用地，用于公司扩大再生产，新项目2024年开始建设，2025年投产。”刘满意说。

中油宝世顺(秦皇岛)钢管有限公司位于开发区东区，主营业务包含高端油气管材、新能源管材等多个方面，是国家管网的主力供应商。不久前，全球首条18.3米螺旋、直缝双工艺新能源焊管生产线在这里竣工投产，填补了国内新能源焊管领域的空白，为我国重大能源项目管道建设提供了有力支撑。公司新能源管材厂厂长常向阳介绍说：“公司利用双头一尾的布局，开创性地使用了18米的阔径机，它的制造工艺是直缝埋弧焊，第二个产品能够生产18米的螺旋埋弧焊管。我们是全国唯一一家能够同时生产这两个产品的厂家，在全世界也是首创。”

据了解，这条生产线是国内首个采用3D孪生技术，并且拥有世界上首台18米膜片式成型机的管材生产线。多项高端技术和设备的应用，使制造环节更加精细化、准确化。目前，新能源管材制造项目实现了4项国内第一、2项世界第一。

常向阳说：“数字孪生就是指现场钢管的实际状态能够通过数字化的状态在3D动画中展示出来、记录出来，形成钢管的3D档案数据，为以后质量的追溯、现场管理、工艺提升提供基础数据。接下来，公司还将在新工艺提升、新产品研发和新装备研究三方面持续发力，为我国能源运输业的发展提供强劲动力。”

“公司将瞄准世界前沿，力争在氢能、CCUS、深海油气用双金属复合管等高端油气管材方面多出成果，着力发展智能制造，推进数字中国石油建设，实现钢管生产自动化、数字化，力争率先建成油气装备的‘灯塔工厂’。”公司总经理吴在盛表示 。

开发区把项目带动作为新能源及高端智能装备制造产业发展的具体抓手，2023年引进相关产业项目30多个，涉及光伏、核电、新能源电池、智能物联网、轨道交通、能源装备等领域，投资额达300多亿元。2023年前10个月，全区新能源及高端智能装备制造产业集群规模以上工业企业实现营业收入176.25亿元，同比增长10.38%。