为期两年的测试计划验证了第一个现场喷涂结构衬里系统，可用于核电站安全相关应用，以实现核电站的长期运营和许可证更新。
就地喷涂内衬通过管道内机器人远程输送(图片来源：Framatome)
该公司表示，埋地管道的老化和退化是核工业中的一个挑战，但这些组件的位置(尺寸范围从几厘米到三米多)使得必要的维修和检查成本高昂。它补充说，其现场喷涂内衬为核工业提供了一种安全的解决方案，可以修复管道内部并克服成本、安全性和停电持续时间的挑战。
法马通北美装机业务部高级副总裁克雷格·兰森 (Craig Ranson) 表示，此类创新有助于提高工厂绩效、实现停电绩效目标并确保长期运营。“我们的交钥匙衬里工艺为客户节省了金钱和停机时间，同时解决了埋地管道老化的挑战，并将其带到了工厂的使用寿命结束时，”他补充道。
由法马通和行业合作伙伴开发的工程结构现场喷涂内衬系统由机器人履带车远程交付。将快速固化内衬均匀喷涂到管道内部，使管道得到全面修复，成为新的管道压力边界。该公司表示，快速安装系统不需要挖掘，最大限度地降低了安全风险并减少了停电时间。
测试和工程评估在法马通位于弗吉尼亚州的资格和测试中心进行。
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