浙江三澳核电2号机组穹顶吊装就位

9月28日10时26分，中广核浙江三澳核电2号机组顺利完成穹顶吊装，标志着这台“华龙一号”核电机组从土建施工阶段全面转入设备安装阶段。

“华龙一号”是我国自主知识产权的三代核电技术，其使用的大容积双层安全壳是核电站的第三道安全屏障，实现安全能级显著提升。三澳核电2号机组穹顶为双曲面结构，穹顶壁板为厚度6mm钢板，采用变角度埋弧自动焊焊接技术和双曲面穹顶衬里板一次成形技术进行预制。

在机组建设过程中，中广核三澳核电项目建设团队应用数字化三维仿真和蒸发器隔间模块化等新技术、先进技术，以保障机组建设工作顺利进行。此次穹顶吊装应用先进激光智能跟踪焊接技术，实现穹顶现场拼装68.62%以上直焊缝的智能化高效高质量焊接施工，焊缝总长度超过528米，射线探伤一次合格率达98%以上。

浙江三澳核电项目是我国长三角地区首个采用“华龙一号”技术路线的核电项目，其中1号机组反应堆压力容器、蒸汽发生器等主设备已就位，正在推进主管道焊接工作。项目规划的6台核电机组全部建成后，预计年发电量约525亿千瓦时，可减少标煤消耗1588万吨，减排二氧化碳4368万吨，相当于造林11.8万公顷。