现代表面评估技术应对当今核电站的检测挑战

尽管核电站是世界上监管最严格、最安全的工作场所之一，但检查方面的挑战依然存在。根据行业专家的估计，分布在全球的400多座反应堆平均有30年的历史，而且越来越老。将核电站的使用寿命延长到60年或更长，在许多国家已成为当务之急，工程师和科学家正在寻找新的方法和解决方案，以预测和维护现场基础设施的结构完整性和可靠性。前所未有的劳动力短缺、即将退休的检查专家以及传统的工作方法正在加剧高效、准确和低成本地进行安全检查的问题。

越来越多的核电站和为其服务的无损检测公司正在转向新技术，以实现更好的老化管理和开发新的检测项目，利用3D扫描的巨大潜力。

Creaform新的VXintegrity软件平台就是这样一种技术，它与Creaform的3D扫描仪相结合，是解决目前有经验的技术人员短缺和老化和/或损坏的基础设施的可行方案。任何技能水平的操作人员都可以使用3D扫描仪来获取所有类型的核部件的3D测量数据。例如，检查人员可以准确地测量腐蚀的、工业的、复杂的几何形状的厚度损失，如弯头、喷嘴、压力容器头、罐底和阀门。事实证明，Creaform用于NDT应用的计量级3D扫描仪的测量速度比手动测量工具快80倍。更妙的是：不同技能水平的技术人员都可以使用它们，而无需任何计量学或3D扫描的背景。

一旦数据采集完成，数据就会被无缝上传到VXintegrity，这是一个完整的无损检测平台，用于表面损伤评估。它包括几个不同的软件模块，其中有三个是专门为核反应堆检查而优化的。

Pipecheck：用于管道完整性管理的软件，它可以测量内部和外部腐蚀、机械损伤、皱纹分析等等。

表面损伤模块：唯一准确和可追踪的无损检测方法，用于评估各种形状、尺寸和材料的复杂几何体的表面损伤。

监测模块：这个模块，保证到微米，是一种极其精确和无噪音的无损检测方法，用于比较损坏的时间进展，变形分析和其他计量应用。其先进的报告功能简化了对老化基础设施的监测，并加速了对工程师、管理层和监管机构的报告过程。

挖掘大量的当前和准确的数据，使工业资产所有者和无损检测公司对他们用来对反应堆的健康状态做出明智决定的信息具有完全的信心。

无损检测服务公司和3D扫描。一个改变游戏规则的检查方法

Nucleom 是加拿大一家为核设施提供无损检测服务的公司，使用 Creaform 的 3D 测量技术已有一段时间。除了VXinspect模块和Pipecheck之外，检查团队还选择了HandySCAN 3D扫描仪。

Nucleom的NDE工程师和3D扫描负责人Adam Pinard解释说："获得HandySCAN 3D所能实现的详细程度和可重复性，对于传统的手工方法来说更具挑战性，我们的客户对我们提供的3D扫描分析非常满意。由于扫描数据的准确性和可重复性，我们对我们制作的报告的质量很有信心。Pinard还提到，Nucleom使用3D扫描解决方案为工厂基础设施生成永久数据记录，以进行高级分析，而不必返回现场。“

Innerspec技术公司建立了综合无损检测系统，并通过其FARFIELD无损检测部门，提供资产监测和无损检测服务。Innerspec在90年代中期开创了电磁声传感器(EMAT)的商业应用，成为这项技术的世界领导者，在全球安装了数百个系统。最近，Innerspec为一个重大项目收购了Creaform的Pipecheck和Go!SCAN 3D扫描仪;该公司的任务是在海上风套焊接制造后提供质量控制(QC)。无损检测被用来确保所有的焊接过程是按照严格的标准执行的。根据Innerspec团队的说法，检查人员的生产力提高了五倍。检验成本也被削减了至少40%。此外，Innerspec可以提供额外的数据，作为进一步检查的基线，以比较退化和其他损害。

无论是核电站的资产管理团队还是无损检测服务公司的一部分，保持反应堆的安全和最佳性能水平始于正确的技术。