核电大修项目质量管理的挑战与应对

2020-10-03 15:29    核电  核电运维

核电厂机组大修作为每年需开展的工作,大修期间面临着工期紧、任务重、一次成功率要求高、人员变动频繁等诸多质量挑战。中核运行通过以培训为抓手提升一线人员质量意识、关口前移提升工作文件包质量、强化经验反馈防止事件重发、紧贴现场实施有效监督、明确质量标准及规范梯度性处理方式、利用大数据分析预测质量趋势等创新举措,对大修质量进行了良好的管控,大修质量业绩始终保持在较高的水平。


核电厂机组大修作为每年需开展的工作,大修期间面临着工期紧、任务重、一次成功率要求高、人员变动频繁等诸多质量挑战。中核运行通过以培训为抓手提升一线人员质量意识、关口前移提升工作文件包质量、强化经验反馈防止事件重发、紧贴现场实施有效监督、明确质量标准及规范梯度性处理方式、利用大数据分析预测质量趋势等创新举措,对大修质量进行了良好的管控,大修质量业绩始终保持在较高的水平。

1 背景

秦山核电基地目前拥有 9 台在运核电机组,已经过 100 余堆年的安全稳定运行,顺利完成了 80 余次的大修。在各机组基本实施长燃料循环后,从一定程度上减少了大修频度,但平均每年仍需要开展 7 次左右的大修, 每次大修少则 30 天,多则 50 余天,每次大修平均要完成约 5000 个左右的项目,多个承包商约上千人参与大修。大修过程中的质量管理有效性对机组启动后的安全稳定运行起 着至关重要的作用,秦山地区在历次大修中面对不断出现的新的挑战,不断摸索和创新, 在质量管理方面形成了不少良好的实践。

2 核电大修项目质量管理面临的挑战

大修期间面临着工期紧、任务重、一次成功率要求高、人员变动频繁等诸多质量挑战,主要包括如下几个方面:

( 1) 大修时间紧任务重。每次大修一般持续 30 至 50 天左右,每次大修工作项目一般 5000 余项以上,在短时间内要完成大量的检修项目,现场进度压力巨大,如果不能很好管控人员走捷径、图省事的心理,进而就会对质量管控造成巨大压力。

( 2) 大修质量一次成功率要求高。因大修计划精确至小时计,故要确保所有维修项目在修后试验时能一次成功,如果因维修质量造成机组返状态则会对大修工期管控造成巨大影响。

( 3) 维修承包商人员流动大。由于维修承包商同时承担多个核电基地的大修项目, 同时基于培养人员或自身工作安排会安排人员轮流参加大修,同时因薪酬待遇等客观原 因亦会导致维修承包商人员频繁变动,进而 会导致对现场的管理要求熟悉程度偏低。

3 核电大修项目质量管理的应对与创新措施

3. 1 以培训为抓手提升一线人员质量意识

( 1) 质保专项培训。质量保证作为基本安全授权培训的重要课程之一,进入大修现场开展工作的人员只有质保培训合格才可取 得授权,进而才可取得出入证授权。大修前针对性地对大修承包商进行质保授课,对于部分人员数量较多的承包商采取上门培训的 形式,提前赴其驻地进行质保培训,着重强调大修现场的管理要求和质量管理基本知识, 为大修的顺利开展打下良好的基础。

( 2) 承包商资格专项核查。大修前 1 个月,根据该次大修的服务合同清单,对清单 中所有大修合同项目的供应商资格进行核查, 对资格评价范围与合同范围不符、评价有效 期不能覆盖大修实施区间等情况,及时组织 进行增评、复评,确保所有承包商资格满足 要求。

( 3) 管理交底。在大修前,维修归口管理部门梳理出适用于本次大修的相关管理程序要求,对参与大修的所有承包商人员进行管理交底,对重点性或近期新修订的管理要求进行重点性的交底,确保新进场承包商人员熟知现场管理要求。

( 4) QC 人员培训授权。质量控制 ( QC) 人员作为大修现场的一线质量管理人员,知识和技能显得尤为重要,由归口管理部门对所有 QC 人员进行质量控制专项培训,培训合格后向质保部门提出授权申请,由质保部门根据其学历、工作经验、培训成绩等多方面因素进行综合评判后予以授权。

3. 2 关口前移提升工作文件包质量

( 1) 大修前电子包纸质包双抽查。大修前三个月左右,质保部门组织对本次大修在系统中的电子工作包进行抽查,重点性抽查维修分级高、设备分级高的工作包,同时以分层抽样的方式尽量覆盖所有专业,对所发现的问题及时反馈工作报告准备人进行修改完善。在大修前一个月左右,对于维修部门打印准备的纸质工作报告,质保部门组织进行二次抽查,重点对规程使用准确性、质量计划编制及选点、文件完整性、文件审批规范性等方面进行核查,督促和跟踪责任部门对相关不足整改, 要求在开工前全部整改完成。

( 2) 典型工作包实例化。大修前,质保部门与承包商一道梳理管理程序中工作包执行相关要求,选择典型的工作包,编制工作包执行指南,其中标明了各类文件使用时的要点,并及时将其推荐给各专业、各单位以供工作负责人学习、参考。

3. 3 强化经验反馈防止事件重发

( 1) 典型事件宣贯学习。在每次大修前, 选择历次大修所出现的重大质量事件、返状 态事件、人因事件等,编制经验反馈专题材 料并组织学习,同时结合当次大修主要项目, 选取类似的典型案例在质保沟通会、高风险 专题会、大修动员会等会议上进行宣贯学习。

( 2) 质量事件调查反馈。在大修实施过程中,对大修现场突发事件或管理流程不顺畅的问题,质保管理部门及时响应,组织质 保监督组对事件开展独立调查,通过现场勘 查、调查工作方法及文件规定、梳理管理流 程等方式,及时诊断问题症结并提出整改要 求及改进建议,并对事件责任单位进行约谈, 促使其提高认识,及时改进。

( 3) 管理要求及纠正行动清理。每次大修期间,梳理其它机组在核安全监管当局临界前检查中的发现问题,在本机组进行同类问题排查,确保不出现类似问题。

3. 4 紧贴现场实施有效监督

( 1) 随机监督。在大修实施期间,质保部门针对大修现场进行区域分工,对相关大修活动进行全天候的随机监督,重点关注工作许可及维修文件、风险识别及管控、人员资格及授权、工器具和备品备件、维修质量控制及记录、场地和防异物管理、管理缺陷的报告及处理等方面的问题。

( 2) 专项监督。每次大修过程中,针对前期反馈的薄弱环节或管理层关注,选择多个管理流程或领域开展专项监督,覆盖整个大修实施周期,大修结束时形成专项监督报告,针对所存在的问题提出纠正行动建议并跟踪责任单位的整改情况。

( 3) 重点检修项目跟踪。在随机监督和专项监督的基础上,从大修项目中选择 20 个左右的项目,明确专人对该项目的实施过程进行经常性监督和跟踪,从其文件包、人员资质、工器具、备件使用、环境条件、检修步序规范性等方面进行全过程监督,确保相关项目检修质量。

3. 5 明确质量标准及规范梯度性处理方式

( 1) 明确质量标准。在中国核电质量管理要求的基础上,结合秦山核电质量管理实践,制定了质量管理 25 条红黄线,明确了全体质量活动的警戒线和高压线,在大修相关会议上进行重点性宣贯,确保全员知晓。

( 2) 阶梯性处理问题。对于大修发现的质量问题,根据问题性质梯度性采取了当面指正、会议通报、观察意见 ( OBN) 、纠正行动要求( CAR) 、约谈、停工令等多类处理方式,同时明确将当面指正、会议通报作为常态,以扯袖 咬耳、红脸出汗的方式促进现场质量提升。

( 3) 及时反馈提醒。每日编制大修 QA 日报,统计发现的问题数量与趋势,对于具有反馈价值的问题在日报中重点描述并在大修协调会上通报,根据发现问题情况或大修进程编制每日质保提醒。

3. 6 利用大数据分析预测质量趋势

( 1) 开放共享数据平台。大修期间,质保管理平台对各部门及承包商单位全面开放, 各部门及承包商单位均可在质保管理平台中 随时可查看质保监督组所提出的发现事实, 利于现场问题的及时整改,同时供其他单位 进行经验反馈。

( 2) 开展大数据分析。针对大修期间数据库中的发现事实数据,由数据库进行及时性的分析,如实现每日问题趋势分析 ( 示例见图 1) 、问题按要素分析 ( 示例见图 2) 、问题发生原因分析 ( 示例见图 3) 等,通过上述大数据分析的工具有效地掌握了现场的质量现状,并有力地分析了后续质量趋势。

4 结语

中核运行大修工作面对工期紧、任务重、一次成功率要求高、人员变动频繁等诸多质 量挑战,通过以培训为抓手提升一线人员质 量意识、关口前移提升工作文件包质量、强 化经验反馈防止事件重发、紧贴现场实施有 效监督、明确质量标准及规范梯度性处理方 式、利用大数据分析预测质量趋势等创新举 措,对大修质量进行了良好的管控,大修质 量业绩始终保持在较高的水平。2019 年按计划完成 7 次大修,各机组能力因子 91. 71%、负荷因子达到 90. 75%,其中 5 台机组 WANO综合指数达到 100 分。

中核核电运行管理有限公司 赵  兵


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